La importancia de la Cadena de Suministro para la entrega de un producto de calidad

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La gestión eficaz de la cadena de suministro tiene como objetivo no sólo el control de costes, sino también la entrega de calidad y a tiempo.

Pero, ¿cómo es esto posible?

Esto es lo que veremos en este artículo: cómo la gestión de la cadena de suministro interfiere con la calidad del producto final. ¡Sigue leyendo para saber más!

¿Cómo afecta la gestión de la cadena de suministro a la calidad del producto final?

Ya hemos hablado en algunos posts sobre qué es la gestión de la cadena de suministro y sus beneficios para la optimización de procesos, reducción de costes y satisfacción del cliente.

La gestión de la cadena de suministro, además de impactar en las áreas ya mencionadas, también afecta la calidad del servicio o producto ofrecido.

Por lo tanto, las empresas que deseen permanecer en la mente de sus clientes deben prestar la debida atención a esta área.

Hay algunos factores en la gestión de la cadena de suministro que afectan la calidad del producto, como por ejemplo:

• Centrarse en el precio y no en la calidad del producto;
• Incremento de costos,
• Retrabajo y corrección en las etapas de producción;
• Falta de alineación con los proveedores;
• Fallos externos y etc.

Según un artículo de la revista CIO Review, especializada en tecnología, la calidad impacta entre un 30% y un 70% del costo final del producto.

Ésta debe ser una de las preocupaciones de los gerentes, porque además del impacto en los costos, está el impacto en la calidad del producto y, en última instancia, en la satisfacción del cliente.

Por tanto, vemos la importancia del control de calidad del producto en la gestión de la cadena de suministro.

Gestión de la cadena de suministro y control de calidad

La calidad impacta directamente en todas las etapas de la producción de un producto, por lo que el control de calidad adquiere una gran importancia en la gestión de la cadena de suministro.

Con la adopción de medidas preventivas en cada etapa, es posible evitar problemas de reprocesamiento y aumento de costos, elevando los estándares de calidad.

El control de calidad puede beneficiar los siguientes aspectos:

  1. Identificación de defectos: Un control de calidad verificará la conformidad de la materia prima con las especificaciones del producto.

Esto evita defectos en los productos, desperdicios y el uso de materiales nocivos para la salud y el medio ambiente.

  1. Fallos externos: pueden resultar de la falta de alineación con los proveedores, o en los procesos de transporte.

Por eso, es fundamental que los proveedores cumplan con los estándares de calidad de la empresa y sean monitoreados.

  1. Inspecciones: Si hay un control de calidad, se puede reducir el número de inspecciones, reduciendo costos y desperdicios.

En conclusión, las prácticas de control de calidad combinadas con un Sistema de Gestión Operacional (MOS)facilitan la vida del gerente con informes que optimizan estos procesos.

Además de ayudar en el seguimiento de las metas de los KPI de calidad establecidos y el desempeño de los proveedores.

El control constante de los indicadores de calidad junto con la retroalimentación de los clientes dará como resultado la entrega de un producto de calidad que hará que la empresa se destaque ante los ojos del cliente.

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