Aqui no blog da Orbit já falamos muitos sobre o EDI – Intercâmbio Eletrônico de Dados.Você pode conferir sobre funcionamento e adesão aqui, sobre seus benefícios neste outro artigo, e os cuidados da implantação neste blog.
Hoje vamos nos deter em como o EDI otimiza a logística da sua empresa e os principais resultados comprovados que essa solução pode trazer! Continue a leitura!
Como o uso do EDI começou na logística?
Os primeiros registros sobre o uso do EDI – Intercâmbio eletrônico de dados, são de 1960, na empresa DuPont. Na época a empresa lidava com um número incontável de papéis que transitavam na sua rede de transportes, o que gerava muitos erros e atrasos.
Pensando em uma solução para isso, Edward A.Guilbert desenvolveu um sistema que padronizava as mensagens da Dupont para a Chemical Leaman Tank Lines. 5 anos depois, a linha de navios a vapor Holland-América também adotou um sistema EDI e a partir disso, outras companhias marítimas, terrestres e ferroviárias resolveram adotar o sistema.
No entanto, o aumento do uso do sistema se deparou com problemas de diferenças de formato entre os parceiros comerciais. Por isso, em 1968 foi criado o Comitê de Coordenação de Dados de Transporte (TDCC) para desenvolver um padrão de formatos de EDI para os diferentes modais. Esse passo foi essencial para a globalização dessa solução.
Porém, somente em 1990 que o EDI adquiriu a integração logística convencional e ganhou relevância como um dos principais canais para empresas logísticas.
Perspectivas para o EDI na logística?
Ainda que novas tecnologias vêm surgindo e se tornado potenciais substitutos ao EDI, o sistema continua sendo relevante no setor. Com desenvolvimento de IA, Data Base, IoT e afins, o EDI tem tudo para trazer ainda mais possibilidades para o setor logístico.
Sendo que os sistemas mais modernos têm a capacidade de identificar e resolver problemas de erros e violações rapidamente, bem como eliminar pedidos perdidos, imprecisos ou atrasados. Veremos no próximo tópico, como essa solução tem otimizado a logística atualmente.
Como o EDI otimiza a logística?
Para falar do papel do EDI hoje na otimização logística, trouxemos alguns dos seus resultados em empresas ao redor do mundo, de acordo com a pesquisa da GS1 UK. Vamos conferir.
Cases de redução de custos
Um dos principais resultados mencionados por empresas que adotaram o EDI ao redor do mundo, foi a redução de custos. Foram comprovados os seguintes resultados:
- Economia de 650 milhões de libras no setor de supermercados;
- 200 milhões de libras no setor de mercearia com a automação de um único documento comercial;
- Redução para 14 libras por pedido nas mercearias do Reino Unido;
- Redução de custos no processamento de pedidos, de 38 dólares para 1,35 dólares em uma empresa americana;
- Economia de 120 euros por fatura na União Europeia.
Velocidade e precisão
Agilidade de processos é outro resultado que a otimização com o EDI traz para a logística. Nos resultados da pesquisa apareceram:
- Transações de 5 dias reduzidas para menos de 1 hora.
- Redução no tempo de ciclo chave de uma corporação automotiva de 30 dias para 24 horas.
- Redução no ciclo de pedido de uma varejista de 24 dias para 6 dias.
Processos manuais apresentam cerca de 5% de dados imprecisos. Pensando nisso, estima-se que o EDI pode resultar um tempo de entrega 30% mais rápido, resolvendo da mesma forma a questão da imprecisão.
Aumento da eficiência nos negócios
Ao digitalizar documentos e automatizá-los, avalia-se uma economia de 50% com recursos humanos. Além das vantagens de menos retrabalho, otimização dos níveis de estoque e menos cancelamentos de pedidos.
A ORBIT Logistics é um dos principais fornecedores mundiais de soluções de gerenciamento de estoque (VMI – Vendor Managed Inventory e SCM – Supply Chain Management) e aquisição de dados em tempo real.
Nossa empresa, fundada em 2003, fornece um sistema modular para gerenciamento e automação da cadeia de suprimentos, atendendo clientes globais a partir de escritórios em Leverkusen (Alemanha), Atlanta (EUA), São Paulo (Brasil) e Shanghai (China). Uma equipe altamente qualificada, composta por mais de 40 engenheiros e técnicos, oferece soluções “turn key” personalizadas para gestão e monitoramento de processos.
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