Quem trabalha na área de vendas sabe como é importante ter um bom armazenamento de produtos. Conservando um acervo bem organizado, é possível maximizar o uso do espaço destinado à reserva de mercadorias, o que ajuda muito a empresa na hora de passar pelas altas de demanda repentinas ou sazonais.

Pensando nisso, confira aqui alguns dos sistemas de armazenagem inovadores dos últimos tempos!

Sistema blocado

O sistema blocado se caracteriza pela colocação dos pallets diretamente um sobre o outro. Nesse sistema, o primeiro pallet é colocado no chão e, em sequência, um em cima do outro — até completar a altura máxima.

Na hora de calcular este limite de altura, leve em consideração o peso e a estabilidade de cada pilha de pallets.

Este método pode beneficiar aquelas empresas que lidam com muitos pallets de um mesmo produto, mantendo um grande giro de estoque. Ele também é ideal para espaços pequenos, já que tem uma estrutura blocada.

Sistema carrossel vertical

Nesta opção, várias prateleiras são agrupadas e se deslocam de maneira independente e horizontal. Isso permite o armazenamento dos produtos mais variados, que vão desde caixas de papelão até roupas ou pneus.

O sistema carrossel vertical pode trazer vários benefícios ao seu estoque: otimização do espaço, já que o conjunto de prateleiras pode estocar diversos produtos; melhora na organização da empresa; centralização do trabalho; e até mesmo o aumento na velocidade do comissionamento.

É indicado para depósitos que possuem diversos tipos de produtos. Como tem uma fácil separação entre itens, pode ser usado, por exemplo, por empresas de tecido com estampas diferentes.

Sistema flow rack

O sistema flow rack é usado para a estocagem manual das caixas em conjunto com linhas transportadoras. Neste processamento, a montagem se dá a partir de pistas com plásticos inclinados, onde as caixas podem ser alocadas para serem expedidas por um lado ou recebidas pelo outro. Quem usa o sistema normalmente trabalha com o estoque FIFO — isto é, o primeiro produto que entra será, também, o primeiro a sair.

Sistema push back

O sistema push back se diferencia dos outros pelo fato de o armazenamento ser feito por carrinhos, que colocam os pallets em roletes ou trilhos. Esse tipo de armazenamento é muito procurado por conta de sua alta densidade de carga, e pode estocar até 4 pallets em cada nível.

A técnica empregada ajuda na otimização do espaço do estoque, além de eliminar os corredores entre as estantes e ajudar na organização de lotes.

Sistema porta-pallets Drive-In e Drive-Thru

Apesar do nome complicado, este sistema nada mais é que aquele em que a própria empilhadeira se move dentro de sua estrutura. Esse sistema é usado especificamente em estoques que tenham e entrada e saída de produtos em locais separados, o que geralmente acontece quando não há uma grande rotatividade de produtos. Por isso, a estrutura Drive-In e Drive-Thru são ideais para empresas metalúrgicas ou moveleiras.

No entanto, existem algumas diferenças básicas entre as duas estruturas. Enquanto a Drive-In pede pelo método LIFO (onde o último lote a entrar é o primeiro a sair), o Drive-Thru possibilita o FIFO, que faz a saída e recebimento de produtos simultaneamente.

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